关于紫铜焊丝的几种焊接方法的介绍

紫铜的颜色是紫红色，在潮湿的空气中，铜表面会产生一层碱式碳酸铜，俗称铜锈。铜中往往含有少量的铋、铅、硫、氧、磷、锑、砷等杂质元素，这些都会降低铜的导电性，尤其是磷，但磷对铜来说是很好的脱氧剂，所以磷仍然是铜中的有益元素。铜在冷态和热态下都具有较高的塑性，但强度和硬度较低。铜的强度可以通过冷加工来提高，但此时塑性明显降低，电导率也降低1-3%，但如果在550-600°退火可以完全恢复冷加工铜的塑性。铜在低温下仍具有较高的塑性，但在400-700°的高温下强度和塑性大大降低。

紫铜的热导率比钢好很多，铜的热导率是钢的7倍。随着温度的升高，差别更大。大量热量传导出去，母材局部难以熔化，需要使用大功率、热量集中的热源，有时还要预热。　　

对接接头是最常用的紫铜焊丝，而搭接接头和T型接头尽量少用。气焊可以使用两种紫铜焊丝，一种是含有脱氧元素的紫铜焊丝，如焊丝201和202；另一种是一般铜线和基材的切割，使用气体剂301作为熔剂。焊接紫铜时应使用中性火焰，手工电弧焊采用铜电极铜107，焊芯为铜。焊接前，清洁焊接位置的边缘。当焊件厚度大于4 mm时，焊前必须预热，预热温度一般在400~500°左右。采用铜107焊条焊接时，电源应采用DC反接。焊接时应使用短弧，焊条不应水平摆动。焊条的往复直线运动可以改善焊缝的形成，长焊缝应逐渐撤回，焊接速度应尽可能快。在多层焊接中，层间的熔渣必须彻底清除。焊接应在通风良好的地方进行，以防止铜中毒。焊接后，应使用平锤敲击焊缝，以消除应力，提高焊缝质量。

紫铜手工氩弧焊通常采用DC正极连接，即钨极与负极相连。为了保证焊缝根部可靠的熔合和熔透以及消除气孔，需要降低氩气消耗，提高焊接速度，预热焊件。当板厚大于3 mm时，预热温度为350~500°；当板厚小于3 mm时，预热温度为150 ~ 300°。预热温度不宜过高，否则会降低焊接接头的力学性能。

还有紫铜的碳弧焊，碳弧焊使用的电极有碳电极和石墨电极。紫铜碳弧焊使用的紫铜焊丝与气焊使用的紫铜焊丝相同，基材也可以切割，可以使用气焊紫铜用的焊剂，如气体剂301等等。